Prednosti bakrenega radiatorja za varjenje so naslednje:
1. Hladilnik visoke gostote, veliko območje odvajanja toplote, majhna teža. Za varjenje posameznih reber je mogoče strojno izdelati utore na spodnji plošči in rebra vstaviti v utore za varjenje. Plavuti so lahko gostote do 1 mm in višine 150 mm.
2. Ploščo je mogoče obdelati na sofisticiran način in jo lahko vdelate v toplotno cev ali parno komoro, kar močno poveča povprečno temperaturo.
3. Površina bakrenega varjenega radiatorja ne bo oksidirana pri obdelavi na srednji temperaturi.
4. Bakrena oblika varjenega hladilnega telesa je prilagodljiva in jo je enostavno obdelati, namestiti položaj luknje in se izogniti položaju naprave.
5. Nizki stroški kalupa, od mikro radiatorja do velikega radiatorja je mogoče hitro množično proizvesti.
6. Visoka zanesljivost, pogosto se uporablja v IT opremi in komunikacijski opremi za odvajanje toplote.
7. Površinska obdelava, nikljanje pred varjenjem bakra, odstranjevanje rje in olja pred varjenjem bakra.
Plavuti so lahko zložene, rebri v obliki črke L, obrabne rebri, lahko so tudi rebri toplotnih cevi, material je na splošno AL6063, AL6061, C1100 itd. Glede na različne materiale lahko varilni radiator razdelimo v bakreni varilni radiator, bakreni radiator za trdo spajkanje, bakreno-aluminijev kompozitni radiator za spajkanje, skozi radiator za varjenje rebri, radiator za spajkanje toplotnih cevi. Glede na postopek lahko varilni hladilnik razdelimo na visokotemperaturno varjenje in nizkotemperaturno varjenje. Za srednjetemperaturne varilne radiatorje je potrebno varjenje 160-170 stopinj. Običajno uporabljen postopek varjenja je nizkotemperaturno trdo spajkanje, nizkotemperaturno varjenje, temperatura hladilnega telesa med 110-135 stopinjami, v bistvu brez deformacij, lahko se obdeluje z visoko natančnostjo, lahko se uporablja s katero koli opremo. 
